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傳統的攪拌設備需要在設備旁邊布置一個或多個50噸以上的水泥罐，然后在攪拌機和每個水泥罐之間架設螺旋輸送機，每個水泥罐高度都超過10米。這一整套設備占用了大面積的場地，并且由于水泥罐高度過高需要對場地進行特殊加固，增加了費用成本和安全隱患，由于暴露環節多使用時產生大量的揚塵影響了周圍環境。

一體化臥式水泥制漿系統，場地占用面積小,高度降低,螺旋輸送機內置結構緊湊,減少揚塵,一體化臥式水泥制漿系統還增加了自動化控制系統，真正實現無人化操作。

一體化臥式水泥制漿系統組成

包括臥式的灰罐、上攪拌桶、下攪拌桶、操控室和水箱，操控室的兩側分別設有水箱和上攪拌桶以及下攪拌桶，且操控室、水箱和上攪拌桶的頂部形成一固定平面，灰罐通過多個支腿安裝固定在該平面上.

所述灰罐的內部設有多個隔艙，每個隔艙的底部設有至少一個出灰口和進灰口，出灰口為斜坡狀，每個支腿的底部均安裝有稱重傳感器;所述灰罐的底部安裝有至少一個螺旋輸送機，螺旋輸送機由螺旋輸送機電機進行驅動送料，且螺旋輸送機的進料口與出灰口連接;

所述螺旋輸送機的端部設有螺旋輸送機出料口，螺旋輸送機出料口與上攪拌桶的進料口位置相對且通過布袋扎緊，上攪拌桶上還設有進水口，進水口通過水管與水箱連接，水箱設置在操控室的一側，水管上還安裝有水泵，上攪拌桶內安裝有高速攪拌機，高速攪拌機由上攪拌減速機驅動，上攪拌減速機固定在上攪拌桶上，上攪拌桶的下部設有下攪拌桶，下攪拌桶內安裝有低速攪拌機，低速攪拌機由下攪拌減速機驅動，上攪拌桶底部的上攪拌放料口與下攪拌桶的頂部入口連通，且上攪拌桶的底部出口與下攪拌桶的頂部入口之間設有漿液過濾器，上攪拌放料口上安裝有閥門，下攪拌桶的一側設有與其聯通的過濾攪拌桶，且下攪拌桶與過濾攪拌桶之間安裝有板式過濾器，過濾攪拌桶內安裝有低速攪拌機，過濾攪拌桶上開設有出漿口，出漿口處安裝有手閥，手閥內設有全密封高精密過濾網，上攪拌桶、下攪拌桶和過濾攪拌桶的內壁上均安裝有稱重傳感器，各個位置處的稱重傳感器均與操控室內的工控屏控制連接，上攪拌減速機、下攪拌減速機和過濾攪拌減速機均與操控室控制連接。

一體化臥式水泥制漿系統工作原理

使用時根據需要輸入或調取配方，配方設定好后把系統置于自動狀態，打開所有的攪拌機和空壓機，自動按配方生產，例如先向上攪拌桶內加水或者其他液體，達到配方規定的重量后停止加水，然后自動啟動螺旋輸送機向上攪拌桶送入粉料，達到設定值時螺旋輸送機自動關閉，當還需要加入其他的材料控制系統會繼續執行，從灰罐的其余隔艙內調取物料，直至符合配方要求，物料投放完畢后，上攪拌減速機驅動高速攪拌機運動進行攪拌，攪拌完成后，控制系統控制上攪拌放料口的閥門打開，漿液進入到下攪拌桶和過濾攪拌桶內，如果下攪拌桶的容量不能裝下上攪拌桶的漿液則不執行放料程序，反之允許執行放料，上攪拌桶內的漿液放空后自動關閉上攪拌放料口的煩悶繼續下一個批次的配料，這樣往復循環。